Le design Carbon Craft Lunettes par Nguyen Vu Duc est un lauréat très estimé du prestigieux 2025 A' Design Award de Fer dans la catégorie Lunetterie.

FerLunetterie· 2025

Carbon Craft Lunettes

par Nguyen Vu Duc

Client : VOOC Design

Lauréat du A' Design Award de Fer dans la catégorie Lunetterie

50,608

Lauréat Vérifié

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Couleurs

Le Design

À propos de Carbon Craft Lunettes

Carbon Craft est un produit exceptionnellement durable et fiable. La monture de lunettes est produite par impression 3D FDM combinée à un polissage manuel de surface. Ce design adopte un style classique en éliminant complètement les charnières et l'armature métallique. Aucune vis n'est utilisée. Les composants peuvent être facilement assemblés et remplacés. Il applique une technique de façonnage unique issue de la technologie du carbone, renforçant l'intégrité structurelle du matériau et sa capacité de charge.

La Reconnaissance

À propos du A' Design Award de Fer

Carbon Craft Lunettes est lauréat de l'A' Design Award de Fer, une reconnaissance prestigieuse décernée à de bons designs qui répondent aux exigences professionnelles et industrielles attendues de créations bien conçues. Les lauréats Fer démontrent la grande compétence, la haute spécialisation, la compréhension experte et la capacité créative de leurs créateurs. Carbon Craft Lunettes est censé être une création très estimée, admirée et chérie, pratique et innovante. Ce design lauréat de l'A' Design Award de Fer intègre les meilleures pratiques de l'industrie et présente des caractéristiques techniques compétentes associées à un savoir-faire et à du talent. Carbon Craft Lunettes est respecté pour sa rigueur et est conçu pour apporter des améliorations de la qualité de vie qui contribuent à faire du monde un monde meilleur.

Les coulisses du design

Dossier de presse

Crédits, membres de l'équipe et détails techniques fournis par le designer.

Propriétés Uniques: VOOC Carbon Craft is designed with a classic aesthetic, No screws are used, completely eliminating hinges and metal framing.
The components can be easily assembled and replaced.
By applying characteristic shaping techniques of carbon technology, it increases the formability and strength of the material.
The shape structure has high stability.
Dimensions & Emballage: 1. The frame: width 143 mm x depth 155 mm x height 49 mm weight: 29 g, material: Nylon Carbon
2. The hinge: width 10 mm x depth 19 mm x height 2 mm, material: TPU
3. The box: width 154 mm x depth 58 mm x height 60 mm, material: PETG Carbon
Mots-Clés: Simplicity, reliability, durability, lightweight
Technologie de Production: 1. Modeling in Rhinoceros 3D software.
2. The components are printed using FDM 3D printing technology. Carbon fibers are mixed with Nylon resin in various ratios to create the perfect material to replace metal frames, reducing weight. Properly programming the 3D printer enhances the material's strength and improves the surface quality of the print. The hinge part is printed from TPU material. The structure is created from multiple layers of stacked plastic fibers.
3. Surface smoothing is done by manual grinding and polishing techniques.
Défi de Conception: Eliminating some types of machinery, reducing the variety of input materials, reducing CO2 emissions, reducing water pollution, and reducing costs for factory space. It can support customers remotely. The durability is beyond imagination; you can rest assured to fall asleep while reading, spend more time with your two-year-old daughter. Don't worry when accidentally bumping into a car door. When the force is too strong, the TPU hinge can absorb the impact.
Recherche: For conventional classic eyeglass frames: the Temples are shaped by an inner metal rod and connected to the Frame Front through metal hinges and screws. This structure is easily deformed when subjected to strong forces. Customers find it difficult to replace parts by themselves for repairs.
Following the global development of technology, 3D printing technology has become more popular at a lower cost. Carbon fibers are mixed with Nylon resin in various ratios to create the perfect material to replace metal frames, reducing weight and optimizing costs.
Inspiration: Starting from my habit of wearing glasses all the time: working, cycling, playing with my two-year-old daughter... I want to create a design that boasts superior durability, optimizes production costs, allows for easy replacement of parts, and maintains a fashionable look suitable for external activities.
Durée du Projet: The project started in Ho Chi Minh city after a visit to Sabae, Japan in the summer of 2024.
Flux Opérationnel: The replacement joints are pre-installed in the cap. The replacement process is very simple: slide the temples perpendicularly out of the fixed mount on the frame front. Remove the TPU joint from the fixed mount on the temples. Replace with a new TPU joint in the fixed mount on the frame front. Finally, hook the entire mount on the temples and the TPU joint, adjust the TPU joint to slide into the pre-existing groove on the temple to complete the process.
Membres de l'Équipe: VOOC Design Team
Crédits Images: VOOC Design